大型工业转轮除湿机组转轮除湿机组图片(请以实物为准)

大型工业转轮除湿机组技术参数图表
型号 |
处理风量
(M³/h) |
再生风量
(M³/h) |
除湿量
(kg/h) |
再生功率(KW) |
整机功率(KW) |
制冷量
(kw) |
规格尺寸(mm)
(长*宽*高) |
电加热 |
蒸汽时除湿量kg/h |
电加热 |
蒸汽功率 |
TDZL-2500M-S/Z |
2500 |
850 |
18.0 |
22.4 |
32.1kg/h |
25.35 |
2.95 |
23.6 |
4000*850*1500 |
TDZL-3000M-S/Z |
3000 |
1000 |
21.6 |
26.9 |
38.5 |
30.0.5 |
3.15 |
28.3 |
4100*900*1550 |
TDZL-3500M-S/Z |
3500 |
1150 |
25.2 |
21.4 |
44.9 |
35.35 |
3.95 |
33.0 |
4200*1000*1650 |
TDZL-4000M-S/Z |
4000 |
1300 |
28.8 |
35.9 |
51.4 |
39.85 |
3.95 |
37.7 |
4600*1050*1700 |
TDZL-4500M-S/Z |
4500 |
1500 |
32.4 |
40.4 |
57.8 |
44.7 |
4.3 |
42.4 |
4700*1100*1800 |
TDZL-5000M-S/Z |
5000 |
1650 |
36.0 |
44.9 |
64.2 |
49.2 |
4.3 |
47.1 |
4800*1150*1950 |
TDZL-6000M-S/Z |
6000 |
2000 |
43.2 |
53.9 |
77.0 |
59.6 |
5.7 |
56.6 |
5100*1200*2000 |
TDZL-7000M-S/Z |
7000 |
2300 |
50.4 |
62.8 |
89.9 |
70.0 |
7.2 |
67.0 |
5200*1300*2100 |
TDZL-8000M-S/Z |
8000 |
2650 |
57.6 |
71.8 |
102.7 |
79.7 |
7.9 |
75.4 |
5300*1400*2200 |
注:泰都转轮除湿机组除湿量为:(测试工况 T=20℃ RH=60%) |
大型工业转轮除湿机组与普通冷冻工业除湿机五大区别
蜂巢式附式转轮除湿机以其显著的节能和环保优势被公认为二十一世纪替代压缩机式冷冻除湿无法满足使用要求的技术。能迅速、简便而有效的降低空气湿度,卓有成效地解决常温低湿、低温低湿等用其他冷冻方法无法做到的除湿领域,特别是经配套组合使用处理后空气露点可达-70℃以下,且可利用蒸汽、工业余热、废热、太阳能、天热气等低品位热能为再生能源,无环境污染、能源再利用。 具体区别如下:
1.转轮除湿机适用超低温-70℃以下,压缩机冷冻式除湿机温度为≥5℃;
2.转轮除湿机无需冷媒,压缩机冷冻式除湿机则必须要冷媒;
3.转轮除湿机极限湿度值RH≤5%,而压缩机冷冻式除湿机只能达到RH≥30%湿度要求;
4.转轮除湿机使用寿命比压缩机冷冻式除湿机长,性能更稳定
5.转轮除湿机可利用工业余热,如蒸、废热、太阳能、天热气代替加热更节能环保
大型工业转轮除湿机组基本构造
转轮除湿机的核心部件是一个蜂巢状转轮,转轮由特殊陶瓷纤维载体和活性硅胶复合而成;转轮两侧由特制的密封装置分成两个区域:处理区域及再生区域。
大型工业转轮除湿机组工作原理
通过风机,当需要除湿的潮湿空气通过转轮的处理区域时,湿空气的水蒸气被转轮的活性硅胶所吸附,干燥空气被处理风机送至需要处理的空间;而不断缓慢转动的转轮载着趁于饱和的水蒸气进入再生区域,再生区内反向吸入的高温空气使得转轮中吸附的水份被脱附,被风机排出室外,从而使转轮恢复了吸湿的能力而完成再生过程。如此不断循环往复,从而达到降低湿度。
大型工业转轮除湿机组工作原理图

大型工业转轮除湿机组属于非标定制转轮除湿机组,需要根据用户实际工况出具相应的解决方案。
泰都大型工业转轮除湿机组设计依据
《洁净厂房设计规范》 GB50073-2001
《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003
《洁净室施工及验收规范》 JGJ71-90
《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2001
《通风与空调工程施工及验收规范》 (GBJ243-82)
《工业管道工程及验收规范》 (GBJ235-82)
《机械设备安装工程施工及验收规范》{(T)231(五)-78}
《制冷设备安装工程施工及验收规范》(GBJ66-84)
大型工业转轮除湿机组配置说明
1转轮除湿机组外框架
1.1铝合金框的专利复合式结构,无冷桥设计,其绝热性能佳、具有良好的气密性。同时铝合金内侧贴附橡塑保温材料,进一步防止冷桥产生。
1.2整个机组框架采用国际流形的模块化设计,结构灵活,检修和拆装都极为方便,尤其是对于大型和超大型机组结构,易于进行现场组装。
2、外边框面板(见下图)
标准的机组面板为双层面板结构特点:
2.1外板采用钢板制成,经多重处理及烤漆制作。底板内板采用镀锌钢板制作,防止细菌滋生,符合净化要求。
2.2内外板中间的保温材料为采用意大利进口设备制作的高压发泡硬质聚氨酯保温材料,其隔音和隔热性能均较一般保温材料高,使用多年不易变质。此种结构的双层板在保温、防火、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面都具有优越性能,在应用于各种工况时均无外壳凝水现象。
面板厚分为25,45mm;外壁板为0.5mm的彩钢板,内壁板为0.5mm的不锈钢板或镀锌,中间为高压聚胺脂保温板。
该板具有容量轻、强度高、绝热、隔音、耐寒、防腐、不吸水等优良特性!
机组采用铝合金无冷桥框架;该框架且体结构简单,漏风率小,重量轻,漏热量小等特点,铝合金边框条与壁板之间分层隔离消除表面结露现象,及有害换热,提高保温性能!使整机结构更
为紧凑严密;性能更为高效!机组基础底座为工字钢,结构稳定耐用,承载力大,可有效降低整机振动,降低机组噪声!满足整机对结构的要求。
3、风机、电机(见下图)
风机、电机均采用进口产品。风机经过严格专业的动、静平衡试验,并通过专业的风机应用软件进行选型,稳定耐用的风机工作特点、风机效率和低噪音。
电机为风冷式全密闭异步电机,F级绝缘,标准的配用电源为:380V/3Φ/50Hz,机组的风机及电机组件都配装有独特减振装置,风机的出风口与柜体间均采用柔性连接,从而使得整个机组的振动和噪音减小,以确保各种场所的使用要求。

4、过滤器(见下图)
转轮除湿机组装备标准过滤器为—AAF叠板式初效过滤器,过滤介质采用无纺布或热粘合化纤滤料,过滤效率G3(80—90%计重效率);再生进风采用铝质滤钢,此种铝质滤钢不但结构坚固、使用寿命长,并可反复清洗。机组在过滤器部位都装备有容易打开的检修门,便于过滤器的检查和更换;所有滤钢都安装在滑动槽上,便于拆卸。

5、转轮除湿段(见下图)
5.1除湿的关键部分采用进口材料制造,特别适用于低气压、高湿度的场合;蜂窝状载体为陶瓷纤维,具有良好的耐水性及耐火性;吸温剂采用化学合成生成坚固,具有吸湿量大,吸湿深度深,吸湿剂与纤维结合强度好的性能,其使用寿命长达八年以上。
5.2独特的转轮驱动结构自张紧装置和接触性密封系统,确保转轮稳定耐用运行。
6、控制系统(见下图)
控制系统采用台湾信捷PLC控制,选用世界美国霍尼韦尔温湿度变送器,根据反馈参数自动运行并确保控制精度的要求。


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